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中国移动发布5G+工业互联网“1+5”应用场景

2019年12月17日 14:20  搜狐号  作 者:陈志刚

12月10日,为贯彻落实《“5G+工业互联网”512工程推进方案》,积极响应市场客户需求,加快5G工业互联网产业布局,中国移动通信集团有限公司(以下简称“中国移动”)和中国信息通信研究院联合在北京举办5G+工业互联网高峰论坛。中国移动详细阐述了5G+工业互联网“五个升级”的发展策略,正式发布了“中国移动5G+工业互联网应用场景”,并对12个5G+工业互联网优秀实践省进行授牌。工业和信息化部总经济师王新哲、中国移动副总经理赵大春出席并致辞,中国信息通信研究院院长刘多做主题报告,工信部信息通信管理局副局长鲁春丛出席论坛。

一、推动5G+工业互联网创新发展是抢抓第四次工业革命机遇、加快制造强国和网络强国建设的客观要求

2017年11月,国务院印发了《关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》,形成了促进工业互联网系统全面发展的顶层设计。2018年12月,中央经济工作会议上强调加快5G商用步伐,加强人工智能、工业互联网、物联网等新型基础设施建设。5G作为新一代信息技术演进升级的重要方向,工业互联网则是第四次工业革命的关键支撑。加快推进5G与工业互联网协同创新、融合发展,是抢抓第四次工业革命制高点、构筑数字时代国际竞争新优势的战略抉择,是带动基础电信行业转型升级、推动制造业数字化转型的重要抓手,是培育壮大数字经济、促进我国经济高质量发展的重大举措。

2019年11月,工信部印发了《“5G+工业互联网”512工程推进方案》,明确到2022年,突破一批面向工业互联网特定需求的5G关键技术,“5G+工业互联网”产业支撑能力显著提升。通过打造5个产业公共服务平台,构建创新载体和公共服务能力;加快垂直领域“5G+工业互联网”的先导应用,内网建设改造覆盖10个重点行业;打造一批“5G+工业互联网”内网建设改造标杆、样板工程,形成至少20大典型工业应用场景;培育形成5G与工业互联网融合叠加、互促共进、倍增发展的创新态势,促进制造业数字化、网络化、智能化升级,推动经济高质量发展。

二、中国移动积极贯彻512工程要求,聚焦三大重点,实施五个升级发展策略

坚决贯彻党中央、国务院决策部署,积极践行512工程要求,中国移动聚焦三大重点方向,通过“五个升级”发展策略推动落实。三大重点方向,一是打造公共服务平台,坚持从项目到产品到平台(PPP:Project→Product→Platform)的发展思路,依托项目推进企业内网核心技术突破、通过产品实现标准服务提升、做大平台推动业务规模发展;二是深入重点细分行业,中国移动提出了新3C理念(Connection→Control→Convergence),在5G时代,推进连接末梢深入垂直行业、实现控制指令实时传输交互、促进行业融合带动新模式和新业态的发展;三是构建标杆应用场景,工业能源行业细分领域多、产业链条长,行业门槛高,只有联合产业链共同创新,打造典型场景,才能实现规模复制,带动行业提升。“五个升级”发展策略,一是网络升级,构建全球领先的新一代5G+工业互联网智能基础设施;二是平台升级,发挥5G放大、叠加、倍增效应,全面升级工业互联网平台体系;三是应用升级,深入典型生产场景,打造产业数字化“样板房”;四是模式升级,基于共同发现需求、共同创新产品、共同交付项目、共同创造价值,促进跨界融合创新;五是生态升级,推出四类合作方式,做大工业互联网朋友圈。

三、中国移动在5G+工业互联网已取得积极进展

在工信部信息通信管理局的关心和指导下,中国移动不负时代使命,积极发挥带头效应,助力5G+工业互联网在我中国的蓬勃发展,目前已经取得积极进展。一是5G+工业互联网网络基础不断完善。中国移动率先推进5G商用部署。目前已投入200亿元启动5G网络建设,截至2019年11月,已建设近5万个5G基站,实现50城市5G正式商用。同时重点开展5G专网建设。构建以满足垂直行业需求为目标的5G网络,为行业客户提供专属的网络覆盖、专用的网络资源、专有的网络服务。二是推动5G+AICDE融合,构建了“端管云用”为一体的中国移动工业互联网平台。做强工业模组,推动工控设备5G化改造;做厚关键能力,强化机器视觉AI、工业大数据、工业边缘计算等5G+AICDE核心能力,实现技术领先。做实工业应用,加速突破重点行业。目前,中国移动工业互联网平台已经通过AII“工业互联网平台可信服务评估”认证,正式加入工业互联网平台国家队。三是深耕细分领域,探索30余个5G+工业互联网创新应用场景。围绕“机器视觉、远程控制、远程现场”三大方向,形成机器视觉质量检测、工程机械远程控制、厂内设备数采、AR运维辅助、VR装配培训等六类应用,并在工厂、电力、矿山、钢铁、港口五大行业,推动落地30余个应用场景。在由工信部指导、信通院主办的第二届“绽放杯”5G应用征集大赛中,中国移动取得优异成绩,共有66个项目获奖,10个一等奖中斩获6席,20个二等奖中斩获14席。四是加快示范标杆建设,推动“样板房”升级为“商品房。按照有深度5G应用、有行业影响力、有清晰商业模式、有复制推广性的“四有标准”,严格甄选有生命力的典型5G工业互联网应用场景,并高质量打造100个集团级龙头示范项目,500个省级标杆示范项目,形成可全国复制推广的“样板房”,加速推动“样板房”升级为“商品房”,全面促进5G+工业互联网的规模发展。五是5G+工业互联网产业生态初步形成。包括5G工业互联网联盟、5G能源互联网联盟等垂直行业子联盟以及15个省联盟,并携手合作伙伴面向全国完成100个垂直行业龙头示范推广、产品方案打造等核心任务。同时,中国移动联合设立300亿元的5G基金,进一步聚焦行业市场、聚焦重点行业头部和新兴企业以投资实现价值提升,充分发挥产业链各方优势,共同推进工业互联网业务发展。

四、中国移动正式发布5G+工业互联网“1+5”应用场景

基于前期5G+工业互联网的探索积累,针对工业细分行业痛点,中国移动以5G为依托,融合多类关键技术,在本次论坛正式发布了中国移动5G+工业互联网“1+5”应用场景及《5G+工业互联网应用场景白皮书》。“1”即5G行业专网,作为各个领域的网络连接基础;“5”即5G+工厂、5G+电力、5G+矿山、5G+钢铁、5G+港口五大重点细分行业的5G应用场景。

行业专网:5G时代网络先行,中国移动发挥在网络资源、运营服务以及产业生态方面的专业积淀,塑造“精品专网”新优势,面向不同行业场景提供优享、专享、尊享三种全新专网模式。三种服务模式网络能力逐步叠加、网络专用程度逐步提高、网络价值逐步增强。另外,中国移动5G行业专网在网络定制部署、资源按需提供、服务贯穿全程、行业应用延伸等方面具有更灵活、更经济、更省心、更开放的特性,将网络做到“网随业动、按需建网”,最终实现网络即服务,从而助力企业生产,推进工业互联网高质量发展。

5G+智慧工厂:设备联网率低,劳动力低效等问题是阻碍工业智能化推进的主要痛点。中国移动立足5G网络优势,打造机器视觉、工业标识、室内高精度定位、生产安防等工业互联网产品,实现了生产设备、智能产品、生产和物流系统等生产要素间的高频采集及高效互联,有效降低设备故障次数,提高设备运维效率,降低企业设备运维成本;利用人工智能赋能工业制造,实现智能化缺陷检测、生产安防、OCR识别,大幅降低人工值守成本,提升生产效率。目前中国移动已经与东方电气、中航商发、海尔集团、TCL集团、中烟机械、广西玉柴等龙头企业联合打造5G智慧工厂,实现了机器视觉缺陷检测与生产安防、5G AR远程维修指导与培训、5G 工业数采、5G AGV、机器人控制等应用落地。

5G+智慧电力:电力通信网贯穿发输变配用各个环节,中国移动依托5G+AICDE,构建“端+管+云+安全+应用”的智慧电力整体解决方案。在发电环节,通过电力行业网关实现5G远程数采,实现电厂设备故障状态监测、VR运维、智能巡检、人员行为分析等应用,提升运维管理效率。在输电环节,利用5G切片技术为电网提供了安全可靠的切片服务,实现配电自动化三遥、配网差动保护等应用,全面提升电网自动化水平。在用电环节,基于5G嵌入式通信仓,实现分钟级数据采集和双向互动,实现用电运维管理、园区用电监控等应用,提高了用电侧精细化管理能力。目前,中国移动已与国家电网、南方电网、国电投等行业头部企业联合打造5G智慧电力示范应用,为电力行业的发展提智赋能,推动电力行业进入高质量发展的新时代。

5G+智慧矿山:矿业当前的发展目标主要是安全生产,包括开采运输无人化、全面感知透明化等。中国移动通过打造5G矿山专网,为客户实现矿山高瓦斯、高辐射等复杂环境下的高品质无线网络覆盖,通过MEC技术实现数据分流,充分保障矿区网络安全性,助力实现无人化采掘、矿卡无人驾驶、采掘高清监测等8大应用场景。目前,中国移动已经与包钢集团联合在白云鄂博矿区实现了多辆重型矿卡无人驾驶编组作业,平均每年每车可节约成本超100万,矿卡行驶速度也由15km/h提升至35km/h,综合生产效率提升25%以上;同时联合阳煤集团开通了全国首个煤矿井下5G基站,为客户实现井上井下一张网,并将逐步落地无人化采掘等应用场景,为智慧矿山发展注入无限可能。此外,在河南洛阳钼矿、江西城门山铜矿等矿区也陆续完成了矿卡无人驾驶、挖掘机远程控制等应用的落地。

5G+智慧钢铁:我国粗钢产量连续13年居世界第一,但在特种钢市场存在较大市场缺口。中国移动通过5G+数据采集,实现钢铁生产设备的实时监测,快速识别异常,优化设备管理流程;通过5G+机器视觉,实现高温、多粉尘等恶劣环境下的钢材质量缺陷检测,满足钢铁企业钢材质量升级需求;通过5G+AI行为分析,实现钢厂人员实时监控,并联动设备控制系统实现紧急情况设备急停,保障现场工作人员安全。利用5G+远程控制,实现天车远程操控,提升工作效率,改善工作环境。目前中国移动已经与鞍钢、河钢、湘钢等多个行业龙头打造智慧钢铁,实现高危车间少人无人化,助力钢铁企业降本增效。

5G+智慧港口:我国是港口大国,全球前十大港口有7个在中国,目前国内150多个沿海港口、2000多个内河港口中实现全自动化的只有3个,发展潜力和空间巨大。中国移动依托5G+MEC,与高精度定位、车路协同等技术深度融合,实现港机远控、智能安防、无人运输和司机行为管理等多个特色应用,通过对轮胎吊等港机设备进行远程控制,可实现一个操作员在中心机房同时控制4台轮胎吊,效率提升400%,助推产业智慧化升级与变革。目前中国移动已经与振华重工签订5G智慧港口战略合作协议、与中远海运集团成立智慧港口联合创新实验室,共同推进智慧港口应用落地,并在宁波、天津、厦门等多地打造5G智慧港口示范项目。

编 辑:章芳
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