与客户同行 | 亨通 × 中原能建：500kV超高压电缆赋能鲁山抽蓄电站，打造中原“超级充电宝”

近日，河南省“十四五”重点能源工程——鲁山抽水蓄能电站首台机组（1号）顺利投产发电。作为国内抽水蓄能领域首单500kV超高压电缆总包项目，亨通以“产品+附件+安装技术支持”全链条能力保障项目高质量交付。亨通“与客户同行”系列，本期我们走进河南鲁山，讲述这个为革命老区及资源型城市绿色转型提供示范的故事。

河南中原能建工程有限公司（原豫能检修），国有控股企业，主营建设工程施工、工程监理及电力技术服务，业务覆盖传统电力运维、新能源工程建设、技术服务和项目投资四大板块，电力检修稳居行业运维市场第一方阵。

多重风险下的施工挑战

站在鲁山抽水蓄能电站高处极目远眺，工程全长超92千米，穿越伏牛山区，电缆敷设路径需跨越隧洞、弯道、斜井等复杂地形。百米落差、牵引难控、侧压明显……驯服这匹山野“巨蛟”，远比想象得不易。

然而，在这个工程里真正的挑战不在于“把电缆放下去”，而在于500kV超高压电缆对机械损伤“零容忍”——张力超标、弯曲半径不足、侧压过大，任何一项失控都可能造成绝缘层隐性损伤。

同时，抽蓄机组启停频繁，电缆长期承受双向功率交变热循环；洞内高湿凝露，对附件密封和绝缘防潮要求极高；再叠加长距离竣工试验、多专业交叉施工，常规方案根本无法满足安全裕度要求。

“零示范”下的总包技术突围

比施工环境更难的是工程“零示范”。作为亨通首个抽蓄500kV电缆总包项目，没有先例可参照，亨通以“产品+附件+安装技术支持”一体化交付，从三个维度破解：

产品端：1.4km无接头，源头隐患归零

受斜井地形限制，亨通采用大长度连续生产工艺，实现单根电缆1.4公里无接头出厂，将中间接头这一抽蓄系统最高发故障点直接消除，从源头提升长期运行可靠性。

施工端：百米斜井下放，张力精准管控

针对约百米落差，亨通定制专用牵引方案，通过“张力实时监测+弯曲半径动态管控”双保险，在陡坡隧道内完成巨型电缆精准下放就位，全程张力、侧压均控制在标准允许范围内。

总包端：三线同步联动，全链保障交付

亨通统筹电缆生产、附件供应与现场安装实时联动，精准把控工期与质量；联合长缆（附件）等构建“产品+施工技术支持+附件”全链条体系，树立抽蓄领域资源整合标杆。

从无到有的“绿电标杆”

作为河南省首座自主投资建设的大型抽蓄工程，鲁山抽水蓄能电站以1300兆瓦装机承担着中原电网调峰填谷的核心功能。全容量投运后，年发电量约10.5亿千瓦时，每年节约标煤40.5万吨、减排二氧化碳102.5万吨，年消纳绿电数亿千瓦时，成为中原电网名副其实的“超级充电宝”。

对中原能建而言，亨通交付的不仅是一根电缆，更是一套可复制的抽蓄超高压电缆总包解决方案——1.4公里无接头生产、百米斜井精准敷设、全链条一体化交付，三大突破为行业后续抽蓄项目树立了标杆，也填补了国内抽蓄领域500kV电缆总包模式的空白。

与客户同行构建绿色可持续智能未来

产业智能升级时代全速开启，数智化风潮全面渗透各行各业。亨通立足“与客户同行”的初心，紧贴客户实际场景与发展需求，以自主技术创新解决行业痛点，全方位赋能客户数字基建迭代升级，共同谱写绿色可持续的智能未来。