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灵奕智能视频识别系统模块化集成创新研究获行业认可

2025年4月18日 14:05  CCTIME飞象网  

近日,灵奕集团研发团队再创佳绩——由高级工程师李磊、陈正欣、邢伟华、王宁宁等流程工业信息化企业重点实验室成员撰写的论文《智能化酿造装备的模块化集成创新研究》,获行业权威期刊《酒饮料技术装备》全文刊发,并荣获“2024年度BBTE液态食品装备创新发展优秀论文奖”。该奖项由液态食品装备领域权威机构设立,旨在表彰推动行业技术革新的标杆性研究成果。

作为酒饮料行业公认的“技术风向标”,《酒饮料技术装备》长期聚焦酿酒工艺革新与装备智能化发展。此次获奖论文基于灵奕集团在智能酿造装备领域的深耕成果,通过模块化集成技术攻克了装备智能控制、工艺参数优化及生产效率提升等关键难题,为行业数字化转型提供了创新方案。这不仅彰显了企业重点实验室“产学研用”协同创新体系的效能,更标志着灵奕集团在液态食品装备智能化赛道的领先地位。

以下是《智能化酿造装备的模块化集成创新研究》论文内容精选:

摘要

在国家智能制造战略推动下,啤酒行业正加速向数字化、智能化转型。本文以国内某大型啤酒企业核心工厂智能化升级项目为背景,提出一套模块化集成的智能视频识别系统解决方案,通过计算机视觉与人工智能技术的深度融合,实现生产全流程的自动化监控与智能决策支持。系统涵盖视频采集、智能分析、多级报警、数据集成等七大功能模块,构建了“端-边-云”协同的工业网络架构,成功应用于生产巡检、安全监控、质量管控等五大核心场景。实际应用表明,该系统显著提升工厂运行效率与安全管理水平,为食品饮料行业智能化升级提供创新范式。

1 技术创新点

1.1 模块化系统架构设计

突破传统视频监控系统的功能局限,首创“7+N”模块化架构:

图1  智能视频识别系统架构图

智能视频识别和分析:基于改进的多目标检测算法,支持生产设备状态、人员行为、环境参数等多类工业场景的实时识别

异构数据集成平台:兼容主流视频编码标准,实现网络/模拟摄像头、PLC、SCADA等多源数据融合

三级网络防护体系:采用下一代防火墙技术,构建生产网、视频专网、办公网的逻辑隔离,保障工业数据安全

1.2 智能视频识别算法优化

轻量化模型设计:通过模型压缩技术提升推理效率

多任务学习框架:集成目标检测、异常行为识别、仪表OCR等复合功能

自适应学习机制:支持新场景的自主迭代优化

1.3 工业级功能创新

五维监控体系:涵盖生产巡检、安全防护、食品安全、职业健康、设备运维五大维度

智能预警机制:建立分级报警体系,支持视频回溯与趋势预测

多模态交互:集成弹窗、微信、语音广播三种报警方式

2 技术实现路径

2.1 网络架构设计

采用“核心-汇聚-接入”三级架构:

图2  系统网络架构图

冗余骨干网:光纤环网设计保障网络可靠性

边缘计算节点:实现车间级实时数据分析

安全隔离策略:通过VPN实现跨网段安全通信

2.2 视频数据平台

智能编码技术:优化视频存储与传输效率

分布式存储:支持海量视频数据管理

数据治理体系:实现非结构化数据的结构化处理

2.3 典型应用场景

生产安全监控:机械臂作业区域人员闯入检测

质量缺陷检测:瓶体喷码异常智能识别

能耗优化:通过热成像分析优化能源使用

3 智能视频识别与分析

3.1 生产日常巡检

智能识别和监控包装车间倒瓶、堵瓶、纸箱反箱、纸箱外观异常、瓶外观异常等场景。

图3  生产日常巡检系统界面

3.2 生产安全监控

智能识别和监控包装车间设置有机械臂的区域(如卸垛区域、装箱区域、码垛区域)在生产作业时有人员闯入生产围栏内部。

图4  生产安全监控系统界面

3.3 食品安全监控

智能识别和监控原、辅料投料口是否有污染异常,是否有非生产人员闯入。

图5  食品安全监控系统界面

3.4 职业健康监控

智能识别和监控成品库、包材库装卸人员是否按劳保标准着装。

图6  职业健康监控系统界面

3.5 机台关键部分监控

智能识别和监控包装车间纸包机,装箱后箱体颜色、错版、开箱、完整性等是否正常。

图7  机台关键部分监控系统界面

4 技术价值分析

4.1 行业突破性

标准构建:形成企业级智能视频系统建设规范

模式创新:实现视频数据与生产管理系统的深度集成

技术复用:模块化设计适配流程工业需求

4.2 经济效益

成本优化:降低人工巡检与质量管控成本

运维升级:提升设备预测性维护能力

产能提升:通过工艺优化增强生产效能

4.3 社会效益

安全保障:显著降低工伤事故风险

质量管控:提升产品一致性标准

绿色制造:支持可持续发展目标

5 产业化前景

系统通过质量体系认证,形成多项自主知识产权。在政策端契合国家智能制造发展规划,市场端可覆盖大中型啤酒企业。模块化架构设计支持快速行业适配,具备规模化推广价值。

结论

本研究构建的智能视频识别系统,通过模块化集成创新破解了传统工业视频监控的碎片化难题,实现了“感知-分析-决策”闭环管理。项目成果入选国家级智能制造示范案例,为食品饮料行业智能化转型提供了可复制的技术范式,具有显著的技术引领价值和产业推广意义。

关键词:智能制造;计算机视觉;模块化集成;啤酒工业;视频分析

编 辑:T01
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