飞象网讯（赵志伟/文）2月1日消息，今天“工业互联网实践及推进研讨会和工业互联网产业联盟成立大会”在万寿宾馆召开，飞象网作为合作媒体做全程直播：
下面是中国电信产业互联网创新发展中心主任张东的讲话：
张东：谢谢高主任，电信是2014年成立了产业互联网创新发展中心，在2015年的5月13号我们正式发布白皮书，这里面提出了一些洞察和观点。今天我也是通过4月份开始我们在部里头一起研讨做工业互联网的框架和要求这一块，我们也提出了自己的想法。今天主要是几个方向的思索。
第一个部分主要是在这个过程中，我们是结合了在苗部长再一次重要的会议上，五个智能化，后来马凯副总理又提到研发这件事，所以我们在这里一共是六个智能化，研究我们的思考，我们整理了一下，从研发这个环节到我们的产品智能化、生产智能、服务、、管理、装备智能化，互联网的过程从消费互联网逐步延伸到产业互联网，我们认为这六个环节里是互联网渗透的一个过程。
在4月份的时候，我们针对这种研究，到年底的时候我们做了将近70家工业企业的调研，以及18个不同行业的生产线现场一线调研，结合这个调研，我们把我们的观点越来越成熟的展现给大家。在这个框架里，我们认为是一个从横向和纵向两个方向，从横向来看，我们认为是从右下角，右端6年前在这些工业企业里都在这里发力，他们在四网融合，从营销的电子商务化以及自身的线下营销的整合化等在做文章，我们在六年前也提出一个咨询模型，叫四网融合。再往上是客户端，我们20年的红利里，我们看到从电子商务以及我们的UC，我们看到聊天的板块里，从这个角度渗透进来。在左边和下方是我们看到最新的进展，从去年年初看到，这些工业企业，前面的一块我们叫消费工业，而我们去年年初就看到，从整个的供给端发生了变化，我们看到更多的B2B的标准发出来，原来最早我们是在B2C上做文章，规模化以后我们逐渐看到B2B的从金融上从服务上的标准化是一个趋势。从纵向讲起，为什么纵向我们这么重视，而且中国电信作为运营商的代表，运营商的角度更考虑的是协议，在纵向协议上我们认为是IP协议为主，从最早的internet开放到消费端，到下面生产线逐步会开放下去。IPv6会越来越重沉下去，跟生产线搭起来，工业以太网的标准和协议，甚至出现的新型的交换机，能够在传统意义上把数据进行交换，这件事情我们看到是一个趋势。我们也是建议我们的工业企业分三步来逐步开放他的工业生产线，生产线的第一步开放我们的建议是希望能够跟自己的局域网打通。我们开放的第一步，我们的建议是从自己内部的OA、ERP上进行融合。第二步开放，我们建议向B端开放，就是他的合作伙伴开放，这里面我们看到，尤其我们看到在广东有一些企业，他们居然能够在一些合作的渠道上要求生产线的开放。最近我们由于生产力将近60%的过剩，我们的制造外包逐步成形。在制造外包上更需要我们的生产线进行开放。第三步的开放，比较大胆的开放，直接向互联网开放，这里头其实国外的企业没有这么快，导致中国的企业先做出了一些尝试。这种开放最主要的结果是来自于电子商务，跟我们消费者的单套订单的接单的问题。就是我的企业要去做这个生产线开放的话，首先我的消费者要看到我的生产线。纵向的开放来说是三步曲，但是这里头我们看到的IP协议刚好是逆向的，IPv6的尝试，包括工业以太网的交换机逐步的创新都在进行。再讲讲横向，最左边这块是目前比较热门的话题，第一个话题是我们的企业逐步把设计从外包开始，做得越来越到设计让消费者也能参与进来，这是我们看到C2M为什么在去年5月份开始引爆。我们认为整个消费者会直接参与到部分的产品设计，这个是大势所趋。还一个是原材料，消费者甚至会在我做的一件衣服的材料上进行选择，这种开放对我们品牌商对工业制造企业带来很大冲击。所以在B2B这个意义上我们认为，它是比IP协议更高端的协议，基于订单的新的商业模式或者新的一些基础架构的标准，这是纵向和横向的趋势和我们看到的一些方向。所有这四个方向来看，我们在四个方块里提出了我们看到的趋势，第一个趋势是工业企业，原来最早的做法是自己产品设计，做三千套以上的，通过经销商下去。反过来看，目前要接受一个单订单的个性化订单，对我的工业企业来说意味着什么。所以产品个性化趋势其实是大势所趋。这里有两个流派产品，一种流派，大家说我们提到生产线怎么节能，怎么无人，甚至无照明，这是一种数字工厂。第二种，可能是柔性化生产，对我来说节能跟柔性化更重要，为了单套订单甚至要把我的机床把我的机器重新换掉，把我的APS做得更精准。如果我们把精准排程做好，机器联动，这样才能做到最终的柔性化。第二个是制造服务，这是在六年前我们看到很多大型的企业，工业企业开始转型从制造业转成服务业，这个从商业模式上就开始变了，我们开始从卖设备到租设备，从哑设备变成一个机器人的设备，在消费端直接采到消费所有的过程数据，使用数据，为以后的精准营销做个大数据的基础。六年前我们也做了很多示范试点包括咨询，我们看到很多制造业能够在这里关注他最终消费者跟他怎么接触，接触过程如何，体验如何。第三个观点是我们在看了18个生产线以后，我们认为生产资源云化是大势所趋，一堆的料堵在门口，分解很慢，这些过程中我们看到生产资料的管理，包括料的精准化会产生很大成本的浪费。包括我们看到料的回收这块做得都不是很好。第四块会诞生出更多的双创型形成，很多都可以外包出去，很多能力可以完全外包，并且拿住了最终的用户群体，他了解最终用户群体真实的需求，让他的体验最好，这东西也会逐步诞生出来。
下面是我们去年用了大概七个月时间，结合工信部的示范试点，挑了一些，并且自己也做了一些，我拿出三到四个示范来供大家分享。这是一个我们国内知名的重型机械企业，上个礼拜我们在行业发布了我们双方的战略协议，这里头我们做了大概八个月的尝试，做了三件事，第一个，在他的一号车间，一号车间基本都是进口设备，我们能采到所有数据。他的要求是希望一秒钟要采一个脉冲的数据上来，相当于这一秒钟的数据不只是采写能菜蔬，而是要采到这个设备机床的控制指令，都要含进来。这些设备利包括过程中的，还有一些拧螺丝的，我们都采集上来了，一秒钟采集，是不是离散制造就会成为整个数据产生量最大的子行业，我们至少通过这个客户也验证这一条，有可能会超过医疗、超过政务、超过BAT产生的数据量。这过里我们还加了一个测试，我们发现他的其他车间有60%的设备还是老型设备，这对我们的数据采集产生很大的麻烦，所以我们又探索了一种机器尽量少的改造模式，通过在数据的采集上物联网的采集上做文章，尽量降低企业的成本。再跟数字模块进行对接，一百个点对到一个点上，再通过4G、LTE、5G，所以在车间里我们会做出两个尝试，一个是光纤到车间，一秒钟脉冲的传法，加上我们无线传感，从这个过程我们提出了新的尝试，光纤又能灵活布网，我们是无源光纤，非常灵活。我们做了第三个，我们发现其他车间里还具备一些节能的东西，他的水表、电表，水表电表还是比较麻烦的，我们换了55块表重新采集出来以后，我们在后端帮他算出来整个他的能源的使用情况，让他能在这个方向上省成本。这呖头我们看到，从整个采集过程中都是为了我的工业生产大数据做准备，当然这里头跟他的MES系统都要结合起来。第二个我们希望在这里能够输出行业的平台标准，有两个标准要说，第一个，数据采完以后怎么处理，刚才说的速传模块也是一个标准，怎么在这里做文章，所以这里有可能有一个新的尝试，我们看到操作系统在面前，包括我们看到美国的一些公司都在尝试，中国其实有些企业也在尝试，在速传模块的操作系统，有可能在数据的分布式模块上产生标准。这里对数据怎么处理，怎么分类，怎么跟你的业务结合，非常复杂，这是我们跟工业企业生产部门在谈的时候完全不同的数据。有的对工业制造的模型很关键，对流程优化上更看重，刚才说拧螺丝的事情，拧螺丝的数据采按以后，往往能够反馈出来产品，能看出来在某一个拧螺丝环节上有问题，这些过程的结合都需要跟我们的业务深化结合，这个是IT部门做不到的，这个过程我们也做了一个，我们认为平台上的数据处理以及我们看到的应用这些标准需要的参数。第三个，我们看到六年前很多企业在做的事，他是做发动机的，他希望从发动机层面上能够看到他最终的使用发动机用户的情况，这些司机的情况，
这样的发动机主要卖给物流车辆和公交车辆，这个里头就产生很大的问题，所以我们希望通过“互联网+”的创新模式，能够把全国的具有授权并且有认证的物流车辆的认证的维修师能够纳到体系里，并且能够通过我们的互联网模式接单派单，统一管理起来，这是一种创新，我们叫产品服务化以及后服务化的咨询和我们整个平台的搭建。这是我们做的第一个示范试点。
第二个示范是我们无意中在广东调研的时候发现这样一个做包装的企业，他就不到20个亿的规模，做纸箱子，他的订单一直在下滑，鞋服行业和陶瓷行业碰到类似问题，他们的订单在逐步下滑。这个时候他就希望能够看到更灵活的方式，能够通过电商，通过一种个性化的订单，能够增加自己的服务体验，包括订单的增量。这个方面我们帮他设计了一套，纸箱子也能在网上进行三维的设计，因为他是做顺丰的唯一供应商，这里可能你给你心爱的人送这个快递的时候，这个包装纸箱是不一样的，可以打上一些标签甚至写上几句话。这种需求在包装行业也产生了一些变化，这过程要做起来还是挺麻烦的，因为跟他的生产的柔性化改造，他目前的MES包括ERP比较弱化，都是要提升上来，如果生产管理做不到，我们的柔性生产是很难实现的。这个过程我们去做一线的时候发现，生产任务包括生产过程，机器的生产信息，都要结合起来，他们之间都有关联度。我们在行业当时找了很多软件公司，他做不到，我们自己尝试给他开发。
第三个是另外一家，也是千亿级的，业务做得非常好，是个家电企业。他在沟通中就希望能够做一些新的尝试，也希望借鉴工业4.0的模式进行创新。这个工业企业领导找到我们，我们探索第一件事，他想做全渠道，我们也开发一套软件，专门做电子商务，这个软件过程中我们就发现，其实企业自己在做垂直电商的时候，是需要很好的信息化手段，更便宜经济实惠的方式。当时这个领导找到我们做全渠道的时候，我们开始也没肯定，我们先调研再说，通过我们现场调研发现渠道全面化是对的，但是这个企业不适合做。所以我们给出的建议是强渠道，把渠道先强化再做全渠道。渠道弱化以后就要先把渠道强化，才有可能逐步的跟上来。所以渠道的强化，我们很多渠道是松散的，经销商、物流方、服务方都是松散的，这不是作为你的正式员工，怎么让这个产业链上都听你指挥，强渠道到全渠道的过程是必经之路，我后面会展示一下我们的模型给他做咨询。前面我们有几件事情要求先做，第一个我们希望把他的物流和服务的接触点门户这里入手，第二个，我们希望在过程中把他的店的经销商统一化，而且店自己也在做电商，怎么跟品牌电商融合这件事是一个伪课题，这里包括你的报价都会产生很大的矛盾。在右边这块，我们到了他的生产线，调研了三个生产线，做完以后我们逐步达成一个想法，我们希望电视免费，希望通过这种方式来尝试，定制化的电视。这是我们在做这个咨询过程中，怎么从强渠道做到全渠道的模型，希望他能够在这里得到提升。
这是我们的一些建议，我们的一些观点，希望在行业里能做四件事，我们也希望能在联盟的指导下，我们这个产业链的伙伴们一起来做这四几事。第一个，输出工业互联网解决方案，具备创新性及可复制性，我们希望能够做到200个甚至几百个。第二，我们要输出行业标准，这里有网络、数据采集、平台（中间件）、云存储，私有云的云存储这件事情是我们很多工业企业最在乎的，第五是大数据应用，第六是细分行业MES管理标准，包括APS。第三个是组建联合测试实验室，包括我们在做测试床的时候，其实中国有自己的测试实验室，来测试创新的技术方案以及我们的一些技术的可叠加可复制的方案。最后一个是希望创新研发工业领域支持IPv6协议的以太网交换机，建立通讯模块标准。今天我们的观点也是供大家参考，不当之处，欢迎批评指正，谢谢。
