飞象网讯（致新/文）5月16日～17日，由工业和信息化部指导、中国通信学会主办的“2019年世界电信和信息社会日大会”在北京新世纪日航饭店召开。本次会议规模盛大，围绕5G预商用设置了边缘计算、5G承载、物联网、终端等多个分论坛，聚焦5G建网、5G商用等热点话题，解读ICT领域2019～2020年发展的关键问题。
在5月17日召开的“2019 5G+物联网标准论坛”上，江苏徐工信息技术股份有限公司工业互联网事业部副总经理黄凯分享了《汉云工业互联网平台助力企业数字化转型》的主题演讲。黄凯总结了平台的优势，“第一，我们最懂制造，我们有70年以上的制造经验。最有价值，我们覆盖上千家用户，服务于64万用户，沉淀了1500+机理模型。”
以下为黄凯的演讲全文：
各位嘉宾下午好，我是来自徐工集团的黄凯。
对于我们信息化服务类的公司来讲，我们作为服务商和自己的用户商，我们也享受了近十几年来每一代ICT技术的变更给我们行业所带来的红利。在推动企业数字化变革和发展的过程中的感受，今天给大家做一个分享。
左上角第一张图，是我们徐工集团第一代的起动机，1943年做炮弹、手榴弹的竣工企业，2012年做集团建设的时候，我们在行业找设备，找到一个山东的用户，当时5吨的起动机还在用，我们要做展厅的建设，我们用了全新25吨的起动机换回来的，25吨的起动机在现在的价值是98万。
我今天讲的数字化转型，企业从数字化、自动化方向发展，尤其是往制造业服务化方面服务，我们经历了很多的变革。最早09年我们做数字化整体集成工程的时候，我们叫做横向、纵向和端到端。横向我们整合了1500多家供应商到我们的计划，到销售端和服务端，纵向从计划到生产到设备。端到端从公益到生产到服务，在服务端过程中我们体会是最深的，05年我们做第一代GPS资产管理的时候，我们用2G信号的服务，当时做资产管控。现在我们扩展到4G，除了重要的设备资产管控以外，也扩展到了工厂服务。我们从最早的机械制造到数字化服务转型的过程，相关的过程。
我总结一句话，我们通过工业互联网平台的应用和企业信息化整体的服务，帮助企业通过转型、转化，通过数字化、网络化、自动化的技术和手段激活企业潜能，我们归结成四点；
第一，改变了企业生产模式。原来我们有人口红利优势的时候，我们讲制造业，讲多品种，讲单一，大批量。现在我们25吨的产品有20几种，我们从大批量到多品种小批量的过程。
第二，重构了企业服务模式。从直销到拓展后市场的应用，从卖产品到卖服务提高企业核心竞争力。总结三句话，我们通过工业互联网和设备的连接，通过数据的分析，帮助行业赋能，帮助我们设备来复制。
第三，在行业赋能这块，我们通过几年信息化实践的服务经历，产品涵盖了从研发端到服务端到制造端全系列的产品，我们通过信息化系统数据收集和分析，帮助企业在提质增效等方面为企业服务。大家基于行业的经验和定制化平台的开发，解决企业生产也好，服务也好面临的痛点。
第四，现在我们通过平台化，将我们企业IOT的数据，物联网数据、设备数据进行整合，建立了自己的服务平台。通过设备的模型帮它解决顶层的工艺经验和现场设备管理的问题。
经过三年我们打造了十大高流量的APP，从设备画像APP管理产品，到工程机械快修服务APP，和车辆环保行业，和我们能耗管理、物流管理、生产优化。对我们来讲核心的内容，底层的打造两大能力，现在我们逐渐扩展到4G，通过标准化的流程，做设备的各个参数的回传，远程的调试和设备预警服务，现在我们只能做前装市场数据的分析和服务。做边缘智能端监测信号，高带宽低时延以后，可以把终端有限的连接变成我们无线的应用。你的加工设备、PRC、机床这块是巨大的5G的增量市场。另一块是整车服务的经验。不必讳的讲，相对的数据回传要依靠运营商和基础网络，2G时代移动运营商的网络就占便宜一点，移动未来随着5G的终端，包括做自己贴合的应用可能会解决瓶颈的问题，包括数据回传，我们能做到5秒、10秒或者3秒，把自己的驾驶员所有相关的数据回传给平台做应用和服务。随着5G技术的到来，为我们的工程机械行业车联网带来的服务和价值的提升。这是我们全生命周期的管理平台，我们连接设备68万台，覆盖的种类2000种，有我们的集中设备、装载设备和机床加工的专机，焊接的机器人，包括新能源，这是我们做设备全生命周期管理服务的时候，主要使用的技术和应用。
总结平台的优势，第一，我们最懂制造，我们有70年以上的制造经验。最有价值，我们覆盖上千家用户，服务于64万用户，沉淀了1500+机理模型。汉云也是总书记第一个考察的互联网平台企业，也是我们实体转型经济的抓手。在一带一路国家贡献我们自己的力量。谢谢大家。
