飞象网讯（马秋月/文）随着5G网络和应用的快速发展，“5G+工业互联网”持续加快建设与推进，为深入推进“5G+工业互联网”创新发展，打造5G工厂中国品牌，近日，工信部印发《2023年5G工厂名录》，其中亨通旗下共有三家工厂入选，分别是：江苏亨通储能科技有限公司的江苏亨通储能5G数字化工厂、江苏亨通光纤科技有限公司的江苏亨通光纤科技有限公司5G工厂、江苏亨通光电股份有限公司的亨通光电5G+IPv6工厂。
据了解，亨通坚持“1+5+9”的产品战略布局，打造一个5G+工业互联网综合化平台，重点发展大数据、设备物联、标识解析、设备管理、能耗管理5大拳头产品，深耕智能研发，智能制造，能耗治理，设备运维，智能仓储，智慧物流，数据治理，数字孪生，双碳管理9大领域，可提供覆盖10多个行业的解决方案。
5G+工业互联网运用数字化改造的赋能，正成为亨通光电转型升级和进一步发展的新引擎。亨通致力于赋能工业互联网平台的服务能力，以打通企业内外双链，助推产业生态链高质量可持续发展为目标，着力打造HioT工业互联网双跨平台，研发各应用领域工控安全等系列解决方案，并已入选工信部工业互联网创新发展项目。其中，亨通光电“5G+IPv6全连接工厂”曾在去年入选了工信部2022年“5G+工业互联网”先进成果展区。
目前，亨通光电建设了基于 “5G+工业互联网”的智慧园区，打造“互联网+园区服务”“互联网+协同制造”“5G+智能制造”等新模式，实现园区设备全覆盖采集、物流智能调度、能源智能管理、安全态势感知等场景应用。通过标识解析应用开发部署，亨通光电逐步探索出一条简便易行、可快速部署的促进供应商、客户价值创造的工业互联网标识解析应用路径。
如今，在亨通智能化集控中心，一台电脑、一块屏幕就可以控制车间每个环节、每组参数，而在智能车间内，货物能够通过自动运输和升降系统自动扫码入库、出库；产线24小时生产，机器视觉系统实时在线监测，保证产品质量。从客户下单，经过APS系统分析研判，直到订单顺利出货，整套流程有序运作，真正实现了“数字化”。
另外，亨通方案将始终致力于推动更多企业向产业数字化、工业互联网升级，为千行百业数字化转型贡献力量，通过积极探索新的服务方向，已完成自主研发多款5G工业网关及“5G+工业互联网”8大典型应用方向的成熟应用。方案包括17个细分场景，覆盖研发设计、生产制造、运营管理、运维服务等核心生产环节，有效支撑企业数字化转型。
