5G+AI赋能，浙江移动推动智慧工厂升级

随着人工智能正加速融入实体经济，推动传统制造业向数字化、智能化转型，浙江移动积极推行“人工智能+”行动，以“5G+AI”为核心，推动建设AI+工业互联网建设，重点在新能源、高端装备、绿色家居等特色优势产业构建起“龙头引领、全域覆盖、梯次提升”的制造业数智转型格局，为实体经济的高质量发展注入澎湃数字动能。

产能提升20%、制造效率提升30%，5G+工业互联网打造新能源智能工厂标杆

走进天能新能源工厂，高速运转的自动化设备、无缝协同的智能产线，勾勒出未来智造的图景。

依托浙江移动湖州分公司的技术支撑，天能新能源公司围绕基础设施、网络能力、应用场景及安全机制等关键环节开展深度融合创新,天能（湖州）新能源储能锂电池及系统智能工厂成功入选2025年省级智能工厂名录。

在天能工厂，5G技术如同“数字神经”，贯穿生产每一个核心环节，从自动化程控专用设备、智慧工程 PCS 控制系统，到数字孪生与模拟仿真构建 3D 模型，实现了产品全生命周期实时管控。依托“端-边-云”三层基础设施架构，工厂实现了5G网络的深度全覆盖与边缘计算节点的精准部署。依托工业互联网平台与大数据中心，工厂实现制造过程与上下游协同无缝化、透明化、可视化链接，形成覆盖生产、质量等维度的12大核心应用场景，同步构建完善的网络安全防护与服务管理机制。

“目前，工厂生产装备、无线设备联网率超90%。5G深度融入生产控制等核心环节，满足企业业务技术需求。”天能新能源相关负责人说道。据了解，借助5G+工业互联网平台，企业实现了产品全生命周期数字化管理与生产全流程动态管理，交货时间缩短20%、产能提升20%、制造效率提升30%，成为新能源领域数智化转型的标杆示范。

升级“定制化柔性制造”，5G+AI助力家具巨舰转型

定制化，是当下绿色家居产业的时代命题，也是传统制造模式难以逾越的瓶颈。

兔宝宝是国内高端环保家具板材产销规模最大的企业之一。“家居行业定制化生产的需求越来越大，可传统生产模式很难满足，我们一直在寻求突破。”兔宝宝工厂的技术主管说道。

浙江移动湖州分公司在了解企业痛点后，迅速组建专业团队，深入调研，量身定制5G+工业互联网解决方案，以数智力量破解发展难题。

“我们针对家居行业的特点，利用5G网络打通定制化生产全链路数据，打造智能化生产体系。” 湖州移动项目负责人介绍。这套生产体系贯通从用户户型图上传、5分钟生成BOM清单，到开料、封边、钻孔、分拣、包装的全工序。其中，国内首套5G+AI智能封边工作站的落地，实现规方、封边、清洗、检测等工序的数据流一体化管控，大幅提升生产精度与运行效率。

目前，兔宝宝工厂产品不良品率从9%降至4%，产能提升20%，彻底扭转传统家居制造生产逻辑，实现了从“标准化生产”到“定制化柔性制造”的全面升级，为湖州绿色家居产业全域转型提供了切实可行的实践路径，助力兔宝宝5G智能工厂项目获评2025年省级5G全连接工厂。

打通智能管理全流程，AI与5G融合发力赋能化妆品制造业

瞄准“个性化定制”的时代刚需，浙江移动湖州分公司与欧诗漫联合打造的“AI+5G技术推动珍珠化妆品制造实现个性化定制与柔性化生产”案例，成功入选2025年浙江省人工智能赋能制造业典型案例。

“传统生产方式限制太多，难以满足消费者日益多元的个性化需求。”欧诗漫的产品经理坦言。为此，双方以5G专网为核心基础，构建全链路智能化体系：通过5G连接MES系统与自动化产线，实现毫秒级指令传输，支撑配方、包装规格自动切换，适配小批量多品种订单柔性排产；以 5G贯通ERP、WMS与大数据平台，打通“研-产-供-销”数据孤岛，依托5G +工业互联网信息指挥中心实现生产全流程可视化管控；同步落地AI消费者洞察、智能配方研发、全流程质检等场景，驱动产线动态适配市场需求，真正实现化妆品“千人千面”个性化定制。

如今，欧诗漫新品研发周期缩短31%，生产效率提升45%，产品不良品率下降28.57%，运营成本降低23.35%，为消费品制造领域的柔性化升级塑造了可复制、可推广的实践范式。

从5G单一技术应用，向5G与人工智能、大数据、数字孪生、边缘计算等新一代信息技术深度融合的跨越，浙江移动助力制造业转型从“网络连接赋能”向“数据智能驱动”的本质升级，未来，浙江移动将持续推动AI+工业互联网向更多产业渗透，为全省制造业数智转型与区域经济发展贡献力量。